贴装头也叫吸嘴是贴片机上程序应用、组件复杂、关键的部分，在贴片加工中元器件贴装到PCB电路板上的动作是需要连贯进行的“拾取-移动-定位-贴放”。整个过程由编辑好的程序控制，如此循环往复的运动，以此从料带上取料后移动到PCB电路基板的指定位置上的进行贴片加工。贴装头的种类分为单头和多头两大类，多头装头又分为固定式装头和旋转式贴装头种、旋转式装头包括重直旋转转盘式装头和水平旋转/转塔式贴装头两种。固定式单头和多头由于工作时是二维平面工作，即只有X、Y两个方向的运动，也称为平动式贴装头。垂直旋转/转盘式贴装头。旋转头因为是圆周360度的吸嘴安装空间，一般在一个旋转头上可以安装有6-30个吸嘴，还能调整每一个贴装头的贴装角度。虽然可以安装的吸嘴比较多，也能够实现多角度贴装。但是因为其比较复杂，在吸嘴中都装有真空传感器与压力传感器，精密程度是非常高的，所以在整个设备的使用中所需要承担的维护保养费用比较高。水平旋转/转塔式贴装头。深圳市连理科技科技有限公司主营业务雅马哈全系列配件供应及非标定制、雅马哈贴片机销售、租赁、置换、保养维修等，欢迎来电咨询！！雅马哈贴片机紧密高速的贴装技术，是您产品制造的得力助手；浙江yamaha雅马哈贴片机YG12

yamaha贴片加工质量水平不只是企业技术和管理水平的标志，更与企业的生存和发展休戚相关。以提高产能为生产目标，设置雅马哈贴片加工质量过程控制点。第1：企业内部建立TQC机构网络，作到质量反馈及时、准确挑选人员素质好的作为生产线的质检员，而行政上仍属质量部管理，从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。第2：确保检测维修仪器设备的精确产品的检验、维修是通过必要的设备、仪器来实施的，如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而，仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量，确保仪器的可靠性。第3：质量过程控制点的设置达到“零缺陷”生产是不现实的事情，但是在全厂推行“零缺陷”生产目标，却能提高全厂员工品质意识，为及时规范地解决生产中品质异常提供源源不断的动力。为了保证SMT加工能够正常进行，必须加强各工序的质量检查，从而监控其运行状态。因此在一些关键工序后设立质量控制点显得尤为重要，这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正，杜绝不合格产品进入下道工序。深圳市连理科技有限公司专业销售YAMAHA贴片机十余年，贴片加工质量普遍得到新老客户认可，有需欢迎来电咨询珠海全新雅马哈贴片机YSM20R贴片机是一种遍及使用的电子制造设备，它能够快速、准确地将各种不同尺寸和形状的电子元器件贴在电路板上。

为什么要做大保养？1、各种设备、其技术革新状况将随着使用年限的增加逐渐变坏，各部机件的配合必然会产生不同程度磨损和松动。2、设备内部润滑油的更换不彻底、气路里面含有的水分油污等，环境控制不当引起的灰尘等问题，会造成机器内部产生大量灰尘和积垢。3、设备的气路、电磁阀、真空发生装置等堆积大量的油垢和水分，电路、板卡过多的灰尘，对此如不及时进行针对性的保护保养，则会影响机器的正常工作，还可能造成某些部件的过度磨损，甚至导致严重的事故。YAMAHA贴片机建议您必须掌握科学的保养方法和技术规范，定期对机器设备进行保养，使机器各部件始终工作性能良好，达到全寿命使用。

SMT生产线上重要的设备莫过于贴片机了，它也是成本比较高的设备，问题来了我们要节约成本那要比较大限度的使用贴片机，那如何才能提升贴片机的使用寿命呢？①设备经过长时间运行，设备可能有相关部位会有磨损、老化、变位等现象，设备原始的参数已经无法适应设备现状，设备的贴装精度已经受到严重的影响，所以，必须定时对设备进行校正，使设备在比较高精度的状态下生产，提高产品的品质。②要经常性对电路板和贴片机表面灰尘和积垢进行清洁拆洗，避免由于积垢和灰尘造成设备内部散热不良，而造成设备部分过热而烧坏；③防止滚动元件的氧化和腐蚀：长期在潮湿环境下工作，极易受水分影响，这要求润滑剂抗乳性比较好。装在货种比较复杂，空气中的灰尘进入液压系统，是润滑剂污染严重，这就要求使用者经常擦拭和更换润滑剂了④对设备电磁阀、内部气路、真空发生装置、气缸等进行拆卸清洁；气路中的油垢如果不能得到及的清洁，会堵塞气路，造成气路不畅，从而造成抛料高；严重情况下会腐蚀电磁阀、真空发生装置、气缸等内部密封圈和组成部分，从而导致部件的损坏，影响设备的正常生产；我们的雅马哈贴片机能够处理各种不同类型的贴片，从而满足您的各种需求。

SMT是表面组装技术SurfaceMountedTechnology的缩写，目前电子组装行业里当下流行的一种技术和工艺。SMT主要内容及基本工艺构成要素锡膏印刷-->零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测-->维修-->分板锡膏印刷其作用是将锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机SMT加工车间（锡膏印刷机），位于SMT生产线的前端。零件贴装其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面，为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。回流焊接其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测，所量测的温度以profile的形式体现。AOI光学检测其作用是对焊接好的PCB板进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机（AOI），位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后维修其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后分板其作用对多连板PCBA进行切分使之分开成单独个体一般采用V-cut与机器切割方式出色的性能，超越你的期待雅马哈贴片机，是你生产中不可或缺的好帮手。中山yamaha雅马哈贴片机YV100XG

贴片机的主要组成部分包括供料系统、传送系统、放置头、检测系统和控制系统等。浙江yamaha雅马哈贴片机YG12

贴片机是目前很多企业生产线上必不可少的设备，贴片机在生产线中，配置在点胶机或丝网印刷机后，是可以通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。目前市面上销售的贴片机的种类繁多，例如有进口贴片机、国产贴片机、SMT贴片机、LED片机等。LED贴片机是专门为LED行业所设计定做的一种SMT贴装设备，这种设备要求精度不高，但要求速度快。通过LED贴片机可以用来实现大批量的LED电路板的组装，例如LED灯珠、LED灯管、LED球泡灯、筒灯、射灯、面板灯等灯具的贴装作业中。LED贴片机的主流应用应该是可贴装大面积的PCB板，满足在线的要求，并且保证它的速度。SMT贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”是高精度的机电体化设备。它通过吸取-位移-定位-放置等功能，在不损伤元件和印制电路板的情况下，实现了SMC/SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上。而且SMT贴片机对于设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度等方面，均有定的要求。两者区别：SMT包括有LED贴片的所有元件，简单来说，现在的LED贴片机和SMT贴片机是一样的，只是这两者在应用范围的方面有些区别。浙江yamaha雅马哈贴片机YG12

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