伺服压装机应用分类：1. 汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装等2. 电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。3. 电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。4. 其它行业：家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。5.五金行业；不锈钢/不锈铁组件压装大件五金制品精密压装等等。伺服压力机等级分类；伺服压力机分为中配和高配，在传统压装行业一般采用中配伺服压力机厂家较多。一是性价比高。价格实惠通用范围广，二是精密智能数字化压装，具备多功能在线数控显示和控制，环保节能可使用万级无尘车间使用。凯强利伺服压装机可与自动化产线无缝对接；上海汽车电机伺服压装机推荐咨询

伺服压装机：1.实现准确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。2.相比传统气动，液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求。3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，全部实施去除不良品，从而实现在线质量管理。4.压装力，压入深度，压装深度，保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。5.可自行定制，存储，调用压装程序100套，三种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。6.可以将压装数据存贮在硬盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。7.由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。特点：1.该设备采用单柱式结构伺服马达驱动滚珠丝杆运动，触摸屏实时示。2.实时压装曲线显示与存储功能，实现NG产品0%。3.高精度位移与力，位移精度可达。4.可设定1000套压装程序，实现一机多用。5.节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。北京风扇电机伺服压装机客户至上伺服压装机能有效简化模具设计；

轴承压装机_轴套压装机对于压力装配作业工艺的改进、产品质量的严格控制、环境的改善、节能方面都有较大的技术提升！压力装配作业是机械工程生产中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中，轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。与传统的液压机系统不同，凯强利轴承压装机_轴套压装机采用全电动加载，伺服电机提供动力，不用液压元件维持（气缸，泵，阀门或油），不存在漏油现象，环境清洁，适用与无尘车间，可有效节约能源。凯强利伺服压装机其独有的多样压装模式如准确位置停止模式、准确压力点停止模式、IO触发停止模式、多种组合条件模式；实时控制和检测准确控制并判定产品合格与否，受到广大用户的欢迎，是压装工改进的技术飞跃。

凯强利伺服压装机定位置压装模式设定说明

本选项是定位置压装的设置区域，用复选选中后将以定位置压装工作，其中设定栏目说明如下：

快进速度：为提高工作效率，以比较高的速度进行设定；

快进到： 这是一个相对于机械原点的位移量，其大小的设定以试模时即将接触到工件上表面的位移显示值为准；

探测速度：本项以及后面的探测开始、探测结束和对应的入口力、出口力，用于感知工件的状态；

压装速度：是以每秒钟压头向下移动多少毫米计；

压装到： 是通过试模后确定的一个位移值；

保载时间：压装到指定的位置后停止的时间，注意过长的保载时间会使电机温升增加；

返车速度：一般以快速度返回；伺服压装机采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，保证操作安全。

马达压装机，自动压装设备，精密压装机产品特点：1.冲程五段速精密压装；2.在线压装质量判定；3.压装曲线显示；4.七种压装模式供选择；；6.压装数据传送和存贮7.冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回七种压装模式;可在程序设定时选择：1.恒定压装速度，设定精确位置停止2.恒定压装速度，设定精确压力停止3.恒定压装速度，设定精确位移停止4.恒定压装速度，I/O触发停止5.压力/位移，两段式模式6.压力/压力，两段式模式7.压力/位置;两段式模式1.该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;2.该设备有以下功能:①位置设定功能:1.上压头位置显示;2.压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度：±②压力设定功能:1.显示压头压装压力;2.设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3.设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4.压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰，500KG以下为5%。凯强利伺服压装机实时控制和检测准确控制并判定产品合格与否，受到广大用户的欢迎；深圳伺服压装机服务至上

伺服压装机能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；上海汽车电机伺服压装机推荐咨询

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