钎焊板式热交换器利用场所如下： 1、制冷：用作冷凝器和蒸发器。 2、暖通空调：共同汽锅使用的热交换器、高层建筑热交换器等。 3、化学产业：纯碱产业，分解氨，酒精发酵，树脂分解冷却等。 4、冶金产业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 5、机械产业：各猝火液冷却，减速器润滑油冷却等。 6、电力产业：低压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。7、造纸产业：漂白工艺热受接管，加热洗浆液等。8、纺织产业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 9、食品产业：果汁冷却，动植物油加热冷却等。10、油脂工艺：皂基常压枯燥，加热或冷却各工艺用液。11、集中供热：热电厂废热地区供暖，加热沐浴用水。板式热交换器的密封性能较差，相比于管式可能会造成泄漏。江苏钎焊板式换热器升温加热

钎焊板式热交换器可以根据不同参数选择不同的流程组合，增加钎焊板式热交换器的换热效率。它也没有密封胶垫，板片是用铜箔高温融化焊接而成，板片有着人字形波纹设计，可以使流体在低流速下也能实现湍流，传热效率高，其体积通常比较小，主要使用在高温高压，胶垫不能适应的工况。它也有缺点，其不能拆开清洗，无法维修，价格稍高。钎焊板式热交换器可以根据不同参数选择不同的流程组合，增加钎焊板式热交换器的换热效率。其流体在板间的流程可以按具体的使用情况加以组合，一般有单流程与多流程的组合。浙江换热器热回收有一部分厂家按照热交换器接口尺寸进行命名。

热交换器的选型：1、板型选择。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的热交换器更应注意这个问题。2、压降校核。在板式热交换器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。板式热交换器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点。

热交换器板片特点：采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。完好的热交换器筒体、管束、管板、管箱的冲刷、腐蚀在允许范围内；

热交换器润滑：润滑系统中的板式热交换器是汽轮机装置的一个重要组成部分，由于油在循环过程中，吸收了轴承等处磨擦产生的热量，因而温度不断升高，为保证机组可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内（要求高温不超过60-65℃，也不低于35-40℃）温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限，温度过低会使润滑油粘度增加，增加磨擦耗工，甚至旨起机器振动。所以使用板式热交换器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。我们常用的换热器是哪种？上海浮头式换热器升温加热

换热器的泄漏可能会导致介质污染和环境污染，需要及时处理。江苏钎焊板式换热器升温加热

板式热交换器的热交换不在板片之间的狭小空间中进行，同时也在板片之间的许多垫片中发生热交换，因此垫片是重要的一部分。有关板式热交换器的橡胶垫片的寿命可作如下描述：当垫片安装到板片上经组装后压缩至名义尺寸时就产生了初始密封应力，同时橡胶垫片的应力松弛也就开始了。在运输、储存和安装板式热交换器的这段时间，热交换的温度较低，应力松弛也比较缓和。开车后，温度开始升高，应力松弛逐渐严重。板换器运转一定时间后，需要停车维修和清洗，板换器又冷却原来的温度，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通常还在保持密封所低应力之上，因而仍能保持密封。江苏钎焊板式换热器升温加热

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