中密度纤维板（英文名：Medium DensityFiberboard，缩写为MDF，简称中纤板）,其他的就不过多讲解，接下来我们讲下主要流程；

密度板喷塑预热、喷粉、固化：预热同样也是为了板材增强粉末吸附力，预热炉升温到70-90°c达到低温塑粉融点，在将密度板挂置在挂具上面让板材在预热炉中均衡使动3.-5分钟，给板材加热出来之后立即喷粉，让低温塑粉快速在板材上面吸附，同时在喷粉房内部设有强静电板，的提升密度板的上粉率！密度板喷粉工艺，通过人工或者自动喷枪静电发生器产生电场，低温塑粉通过电场的推动下依靠静电吸附在板材表面，形成均匀的涂层。前面工序完成之后通过调节固化炉温度、压力、距离，让塑粉在固化炉中快速固化！从而在出固化炉后完成成品！MDF密度板静电喷粉设备。浙江定制密度板静电喷粉

三信工业制造的MDF密度板喷粉房包含：1套快速换色供粉中心供粉中心为快速换色而专门设计，取代了传统的供粉桶。将供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用过后可将粉箱放回仓库。供粉中心是快速换色系统中的一个集成部件，影响着终产品的喷涂质量。通常被作为自动化生产的部分。供粉中心的主要特点是：-处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末。-一体式自动硫化回收装置。-集成电气控制。-通过粉位探测器监控粉位。-粉位探测器控制粉末传输装置的上升和下降，粉末传输装置装有全部文丘里粉泵和流化气管。-吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部可自动清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋风一体式自动清理装置。湖南购买密度板静电喷粉多少钱全自动门板喷粉流水线！

MDF自动喷粉线控制系统：

电气控制系统设计方案

1、1全线采用标准控制柜。控制柜体采用标准柜（防护等级不低于IP54），全线采用触摸屏自动控制，并配备必须的手动启动按纽。

1、2电控柜布局合理，排列整齐，接线线路走向整齐分明，柜内宽敞，所有电气设备和线路的设计及安装执行下列标准的新款标准：

1、2、1GB50254《电气装置安装工程/低压电器施工及验收规程》

1、2、2GB50054《低压配电设计规范》

1、2．3主要电气元件采用进口质量产品，一般元器件选用国产质量及合资产品，温控器采用数字式PID控制，整个电控系统操作维护方便。

密度板喷房整体方案说明1）这是一套大旋风两级回收的喷粉系统，粉末回收效率高,清理换色方便快捷,设备经久耐用。2）喷房采用不锈钢板制作，喷房设计10个自动开口，喷枪采用横排方式。系统配置2个平台手喷工位，用于手动喷涂。3）大旋风技术，单次分离率可达到95%以上。4）后过滤器采用滤芯回收，高效率，低噪音。5）设备配备自动回收及筛粉系统，保证粉末的正常无污染循环。，节约粉末：1.用高效分离大旋风，单次分离率达95%.2.整个粉房的设计和喷枪的布置都有利于提高上粉率；3.采用高效率抽风机，效率高，能耗低；b.方便清理：1.采用单管大旋风两级回收系统，这是目前国内公认的为快捷的回收系统之一。2.喷房采用不锈钢板制作，不吸附静电，清理非常快捷方便。3.大旋风下锥管采用铰链式快速扣连接，可方便移动，清理方便。4.喷房采用直角顶结构，易清理。5.采用圆形不锈钢粉桶，方便拆卸及清理。6.进出口方向配置滑动门、便于调节工件的宽度尺寸及清理时缩小端面面积。c.外形美观，坚固耐用：喷房外形吸取国外进口喷粉房的优点，美观、坚固、气势大方。同时采用先进的数控设备进行加工，做工精细。中纤板自动喷粉流水线。

密度板粉末涂装的特点

MDF密度板采用静电喷涂粉末涂料是当前国际上研究前沿涂装技术。该工艺技术与传统的液体涂装和贴膜工艺相比，具有以下特点:次涂装可获得所需要的涂膜厚度(50--100um)。

1.粉末涂料涂装的木制品涂膜将有害的挥发物质全部封闭在制品内部;

2.涂膜具有优异的耐磨、耐擦洗和耐化学品的性能:

3.产品早日常使用中，环境中的水汽不易穿透涂膜进入木制品内部，这样能有效减少产品出现开裂、翘曲、变形等问题:

4.生产过程中不会有废弃液的产生，有效的保护了环境。全自动MDF静电喷粉设备。福建国产密度板静电喷粉按需定制

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密度板喷粉电气控制系统的主要功能如下：

各类元件固定位置须有标志，温度传感器连线采用三线屏蔽电缆，以增加防电磁（EMC）抗干扰能力。

各类电线两端设有线号，且标志、线号与原理图一致。

电控柜内线路布置整齐合理，元件布置排列按功能分区。

电机采用带过载保护、短路保护及断相保护的线路设计。

11kw以上的电机采用Y—启动方式。

控制系统采用开机前声/光警示、关机前声/光警示方式运行，确保人机安全。

所有报警信号均可在总控柜内监控，烘炉温度显示于触摸屏上。

全线急停按钮不少于4个，安排合理，系统设有运行状态显示报警光柱。

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